Afin de mieux comprendre la méthode d"installation des tubes d"enroulement， l"usine de tubes d"enroulement doit introduire l"installation suivante: utiliser des pinces de tuyauterie et attacher des rubans de soie brute et du chanvre blanc， des expandeurs de tuyauterie， des poignées et d"autres outils pour relier les tubes d"enroulement et les raccords de tuyauterie. Cette méthode est fortement influencée par des facteurs humains et peut nécessiter un débogage répété pendant l"installation. En outre， les matériaux utilisés pour l"installation des bobines et des raccords de tuyauterie ne sont pas les mêmes en raison de leur coefficient de chaleur différent， dans l"utilisation alternative de l"eau chaude et froide peut produire des fuites.?
Sélectionnez d"abord la spécification et Soulevez le tuyau， par exemple & deg; Coude， qui peut calculer la courbure pour calculer & deg de matériau long; Les coudes sont ensuite coupés en longueur fixe.
Colorado SpringsIl s"agit d"une mesure indirecte qui mesure la distance entre les faces d"extrémité des tubes d"acier et leurs points de référence respectifs， ainsi que la longueur des grands serpentins. Tubes d"acier laminés à chaud à long terme， tubes d"acier laminés à paroi épaisse de grand diamètre， usine de tubes d"acier sans inversion pour éviter la différence de prix tubes de protection en acier， le prix est supérieur à % du prix du marché! Plus d"une tonne coûte plus cher! Un chariot de mesure de la longueur est disposé aux deux extrémités du tube d"acier， la position initiale est nulle et l"espacement est l， puis la longueur d"édition est déplacée à la distance de déplacement de l"extrémité du tube d"acier (L L， L - L - l est la longueur du tube d"acier).
Il convient de noter qu"en pratique， il est difficile d"obtenir la proportion idéale de sable métallique et de boules métalliques dans l"agent de rinçage car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison， le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique， de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.
MbamajoLes serpentins sont largement utilisés dans le pétrole， l"industrie chimique， le transport du gaz naturel， l"empilement， l"approvisionnement en eau， le chauffage， l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains. L"inspection des serpentins à paroi épaisse est principalement l"inspection par ultrasons. L"épaisseur longitudinale de la paroi de deux cylindres ne doit pas dépasser deux. Les soudures par bouts des serpentins à paroi épaisse doivent être rincées. Lorsque le diamètre nominal est supérieur à， le soudage du fond doit être effectué dans le tuyau. Au cours du processus de laminage des tubes， la qualité de laminage des tubes， le laminage QB， le laminage QB， le laminage à paroi épaisse de grand diamètre， le laminage en acier inoxydable， le laminage L et le laminage Mn ont été effectués. L"offre est en cours. Bienvenue à la consultation des anciens et des nouveaux clients. Prévenir les dommages à la surface des tôles d"acier.
Si la rugosité est trop faible， il peut non seulement dépendre de l"impact à haute résistance de l"agent de rinçage des grosses particules， mais aussi éliminer les produits de corrosion des petites particules. Une conception raisonnable du rapport peut non seulement ralentir la vitesse de rinçage des tuyaux et des buses (hélice). L"usure et l"usure， ainsi que le taux de rinçage， peuvent être grandement améliorés. En général， la taille des particules métalliques est de à mm et celle du sable métallique de à mm， dont à mm sont des composants courants. Le rapport sable / grenaille est généralement de à .
Les bobines de déviation sont les suivantes en mm: diamètre nominal & amp; Amp; Lt; à à à à biais de périmètre & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; La qualité de % du diamètre extérieur de l"ovalité et de bobines de tôles d"acier dont le diamètre n"est pas supérieur à est fortement influencée par la taille de la soudure， qui comprend principalement les paramètres du procédé de soudage， les paramètres de forme et de position du fil de soudage， le débit du flux de soudage， les propriétés du procédé de soudage et la soudure de formage.
Le procédé d"enroulement des tubes d"acier à paroi épaisse et à couture droite est généralement effectué par enroulement. Si le diamètre requis par le client est particulièrement grand， il est difficile d"utiliser des machines et de l"équipement ordinaires， ce qui nécessite l"utilisation de tubes d"enroulement. D"abord， les tôles d"acier sont enroulées et les deux tubes d"acier enroulés sont soudés. La soudure résultante est également appelée soudage en T. l"acier à paroi épaisse et à couture droite de grand diamètre doit parfois être enroulé et soudé sur deux tôles d"acier. Par conséquent， aussi appelé double soudure. Le matériau des tubes enroulés à couture droite à paroi épaisse est assez large， tant que les tôles d"acier peuvent être commandées dans les aciéries， fondamentalement OK. Le principal problème du produit est la qualité du soudage. La qualité du soudage détermine directement la qualité du produit. Il s"applique aux colonnes， aux structures de construction à très longue portée et aux pylônes et mâts électriques qui doivent résister au vent et aux tremblements de terre pour les structures en acier telles que les bâtiments， les ponts， les digues et les plates - formes offshore.
La pression du cylindre d"huile est pressée des deux côtés du convoyeur à l"aide d"un manomètre de contact électrique pour assurer un transport stable de la bande d"acier.
Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid， d"une épaisseur de paroi de mm et d"un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d"acier， soudage， formage， soudage par bouts， renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court， une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.
Processus d"applicationLe serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité， il faut qu"il y ait une bonne opportunité à l"heure actuelle. Tout comme le développement de l"industrie sidérurgique， bien que l"industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d"un quart de la production mondiale， il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d"équipement technique de qualité des produits et de qualité des produits， ainsi que l"échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC， chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d"enroulement adopte l"induction photoélectrique， le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d"huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d"applications différente: longueur du tube d"enroulement: - mm， épaisseur du tube d"enroulement: - mm， diamètre du tube d"enroulement: - mm， utilisation: "xx， tension de fonctionnement: v， hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s"assurer qu"il joue un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Les grandes bobines sont durables， stables et faciles à utiliser. Le processus d"emballage des bobines comprend les principales procédures de remplissage， d"emballage et d"étanchéité， ainsi que les procédures de nettoyage， d"empilage et de démontage connexes. En outre， le processus de laminage comprend la mesure ou l"estampage sur l"emballage. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de la main - d"oeuvre， répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Avec l"émergence de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.
La quantité de tubes enroulés a également augmenté en conséquence. Avec l"expansion de la situation économique nationale et l"accélération de la tendance au soudage et à la coulée， les avantages de la coupe NC ont été progressivement reconnus， tels que les tubes enroulés， les tubes enroulés QB， les tubes enroulés QB， les tubes enroulés à paroi mince de grand diamètre， les tubes enroulés à paroi épaisse de grand diamètre， les tubes enroulés en acier inoxydable， les tubes enroulés L et les tubes enroulés de Mn. La coupe NC améliore non seulement considérablement le taux de tôle， la qualité du produit， mais aussi l"environnement de travail et l"efficacité du travail. À l"heure actuelle， les machines de coupe NC utilisées dans l"industrie de la fabrication de tubes enroulés à paroi épaisse sont principalement des machines de coupe à flamme et à plasma ordinaire mais la coupe à flamme pure ne peut pas répondre aux besoins de la production moderne， et la plupart des machines de coupe NC sont des machines de coupe à plasma NC. Ce type de machine de coupe peut répondre aux besoins de l"usinage de la tôle de bobine à paroi épaisse et de l"usinage des pièces de bobine à paroi épaisse， de sorte que la demande sera de plus en plus grande， mais l"écart avec l"étranger est encore très évident， principalement: % de l"industrie de transformation de bobine à paroi épaisse développée est la machine de coupe à commande numérique， seulement % est la coupe manuelle; La machine de coupe NC ne représente qu"une partie de la quantité totale de poinçonnage. %， où le rapport de coupe du plasma NC est plus faible. Dans la production industrielle， la coupe à chaud des bobines à paroi épaisse comprend la coupe au gaz， la coupe au plasma， la coupe au laser， etc. Où la coupe au plasma a une plage de coupe plus large que la coupe au gaz. Plus efficace. La technologie de coupe à plasma fin est proche de la qualité de la surface de coupe au laser， mais son coût est beaucoup moins élevé que celui de la coupe au laser. Par conséquent， la Coupe du plasma s"est développée rapidement depuis le développement réussi des États - Unis au milieu du XXe siècle. Avec le développement rapide de l"ordinateur et de la technologie numérique， la coupe NC se développe également，Colorado SpringsTubes soudés de grand diamètre de 16 mn， ce qui améliore la précision de l"usinage. Les économies de matériaux et l"amélioration de la productivité du travail présentent de grands avantages. Cela a conduit au développement de la technologie de coupe plasma de la commande manuelle ou semi - automatique à la commande numérique， qui est devenue la direction principale du développement de la technologie de coupe NC. La technologie de coupe à plasma CNC est un ensemble de technologies CNC， de technologie d"onduleur égale à la haute technologie， la recherche sur les caractéristiques de l"arc plasma， l"électronique de puissance et d"autres disciplines basées sur le progrès commun. La technologie de coupe à plasma NC a commencé dans la génération du XXe siècle， récemment， certaines universités， instituts de recherche et fabricants nationaux ont étudié la technologie de coupe du plasma à commande numérique et ont progressivement mis au point et produit divers équipements de coupe du plasma à commande numérique， réduisant ainsi l"écart entre les technologies de pointe étrangères. anciennes marques， prix
Le serpentin a de bonnes caractéristiques et performances en service et adopte une technologie avancée. Pour progresser et renforcer la compétitivité， il faut qu"il y ait une bonne opportunité à l"heure actuelle. Tout comme le développement de l"industrie sidérurgique， bien que l"industrie du laminage des tubes ait obtenu des résultats remarquables au cours des dernières années et que la production représente plus d"un quart de la production mondiale， il existe encore un certain écart par rapport au niveau international avancé en termes d"équipement technique， de qualité des produits et de qualité des produits ainsi que l"échelle économique des entreprises et les principaux indicateurs techniques et économiques. La bobine adopte le système automatique PLC， chaque partie fonctionne sur le panneau. La longueur de coupe du tube d"enroulement adopte l"induction photoélectrique， le positionnement précis et la coupe automatique. Chaque procédure adopte un système de pression d"huile à double pompe pour assurer un fonctionnement stable. Les tubes laminés ont une gamme d"applications différente: longueur du tube d"enroulement: - mm， épaisseur du tube d"enroulement: - mm， diamètre du tube d"enroulement: - mm， utilisation: "xx， tension de fonctionnement: v，Colorado SpringsQ235B tubes soudés de grand diamètre， hz. Il peut être utilisé en fonction des paramètres et de la portée spécifiés afin de s"assurer qu"il joue un rôle et une valeur importants dans l"utilisation. Les grandes bobines sont durables， d"emballage et d"étanchéité， ainsi que les procédures de nettoyage， d"empilage et de démontage connexes. En outre， le processus de laminage comprend la mesure ou l"estampage sur l"emballage. L"utilisation de produits d"emballage mécaniques peut améliorer la productivité， réduire l"intensité de la main - d"oeuvre， répondre aux besoins de la production à grande échelle et répondre aux exigences de propreté et d"hygiène. Avec l"émergence de nouveaux matériaux d"emballage et l"innovation continue de la technologie d"emballage， les tubes hélicoïdaux peuvent jouer un rôle et une valeur importants dans différentes industries et différents domaines.
Poids par mètre de la bobine de tôle d"acier = (diamètre extérieur - épaisseur de la paroi) * épaisseur de la paroi * la bobine de tôle d"acier est faite de tôle d"acier. La bobine de soudage en t à paroi épaisse peut être divisée en bobine de tôle d"acier et bobine de tôle d"acier à paroi épaisse à chaud.
Page d"accueilDans l"ensemble， le processus d"expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s"agit de l"étape préliminaire de l"arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu"à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d"acier. À ce moment， le rayon de chaque point du tube d"acier à l"intérieur de l"étape est presque le même， et le tube d"acier obtient l"arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu"à ce qu"il atteigne la position requise， qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.
Il est caractérisé par des mesures en ligne， des modèles complets de serpentins de grand diamètre et des données de longueur obtenues lorsque la longueur des tubes en acier est mesurée sans discontinuité. L"inconvénient est que si une source lumineuse spéciale n"est pas utilisée， les tubes en acier peuvent être perturbés par la lumière extérieure. Après l"utilisation d"une source lumineuse spéciale， l"extrémité du tube chanfreinée a une luminosité élevée et une forte réflexion de la lumière， ce qui est facile à causer des erreurs de lecture.
Matériau utilisé pour les tubes en acier laminés en tôle: l"utilisateur doit expliquer.
Colorado SpringsLorsque le diamètre nominal est supérieur à l"étanchéité interne du tuyau， lorsque la soudure par bouts correspond à la chasse d"eau， les coudes doivent être formés dans cet état chaud， car il n"est pas permis que ces coudes soient tordus après une mauvaise manipulation. De plus， après avoir poussé la tête， l"extrémité avant a généralement un grand diamètre extérieur et est formée par un moule de formage. Le moule de formage est en fait une presse. Il doit avoir un ensemble de matrices deux demi - arcs， un de chaque côté. Le diamètre extérieur après moulage atteint la taille du produit fini.
Les serpentins à paroi épaisse laminés à froid sont semblables aux serpentins à paroi épaisse laminés à froid d"une épaisseur de paroi de mm et d"un diamètre extérieur de à MM. Laminage direct des tôles d"acier， soudage， formage， soudage par bouts， renforcement. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont caractérisés par un temps de traitement court， une livraison rapide et un faible coût. Les tubes à paroi épaisse laminés à froid sont principalement utilisés pour les tubes， les panneaux d"affichage， les colonnes， etc.