TerrasseQ355b bobine de grand diamètreNormes professionnelles pour la segmentation de l'industrie

temps de libération:2021-12-02 10:15:38 Utilisateur du message:709HP180518493 Pages vues:399

Conseils de base:Terrasse,En fait, le phénomène de la fosse superficielle du tube enroulé n'est pas causé par la surface clairsemée de la tôle d'a

En fait, le phénomène de la fosse superficielle du tube enroulé n"est pas causé par la surface clairsemée de la tôle d"acier à l"oxyde de fer à l"extérieur de la tôle d"acier. En général, nous pouvons utiliser les espèces suivantes pour la prévention.

Les joints de tuyauterie soudés de la roue doivent être ronds. La longueur d"arc du cercle d"étalonnage de la bobine doit être comprise entre / et / l"écart entre l"échantillon et la tuyauterie doit être égal à

TerrasseUne fois qu"un seul tuyau en tôle d"acier est coupé chaque lot de tête de tuyau en tôle d"acier doit faire l"objet d"une inspection initiale stricte. Les propriétés mécaniques, la composition chimique,TerrasseQ235B tubes soudés de grand diamètre, l"état de dissolution de la soudure et l"inspection non destructive des défauts du tuyau en tôle d"acier doivent être effectués Pour s"assurer que le processus de fabrication du tuyau est qualifié avant sa mise en production officielle.

L"objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n"affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, ce qui est idéal. Par conséquent, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées, la principale mesure technique pour réduire la vitesse de refroidissement et la tendance au durcissement est le préchauffage plutôt que l"augmentation de l"énergie linéaire. La coupe au plasma des bobines à paroi épaisse est plus efficace que la coupe au gaz

MochudiL"objectif principal du préchauffage est de réduire le taux de refroidissement et la température de préchauffage des joints soudés. Comme le montre le tableau, le préchauffage réduit le taux de refroidissement, mais n"affecte pas fondamentalement le temps passé à haute température, ce qui est idéal. Par conséquent, lorsque des bobines à paroi épaisse avec tendance au durcissement sont soudées, car le sable métallique dur et fragile a un taux de broyage plus élevé que les boules métalliques. Pour cette raison, le mélange doit être échantillonné et testé en continu. Selon la répartition granulométrique, de nouveaux agents de rinçage sont ajoutés à la machine à laver et la quantité de sable métallique est généralement la même dans les nouveaux agents de rinçage.

La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.


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La distance entre les joints longitudinaux des deux tuyaux doit être supérieure à mm. La distance entre la paroi extérieure de la branche et la soudure ne doit pas être inférieure à mm.

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L"ordre d"installation des tuyaux est basé sur la zone de division et le Sous - système, avec un petit diamètre successivement, d"abord la couche inférieure, puis la couche supérieure, d"abord difficile, puis facile, d"abord sur la galerie des tuyaux, puis connecté à l"équipement. En principe, les tuyaux reliés à La machine doivent être disposés de l"intérieur à l"extérieur afin de réduire l"influence de la contrainte de soudage sur la précision de l"installation de la machine. L"interface des tuyaux intérieurs et extérieurs doit être laissée à l" QB tube enroulé à paroi épaisse est un matériau largement utilisé dans l"acier au carbone. L"épaisseur du tuyau enroulé à paroi épaisse QB est généralement supérieure à mm, largement utilisé dans les travaux de drainage, les canalisations d"égouts, les canalisations de dragage, les canalisations de construction, etc. QB tube enroulé à paroi épaisse est une sorte de produit de tube soudé, le processus est relativement simple et flexible dans le tube soudé. Ce type de tubes en acier n"est généralement pas en stock et est personnalisé. Si la quantité est faible, la matière première n"est pas bonne. Le principal problème des bobines à paroi épaisse QB est le soudage. Dans la mesure du possible les exigences relatives à la livraison peuvent être comparées à d"autres produits.

Personnalisation du programmeLa soudure longitudinale de la même partie du tambour de la bobine ne doit pas être supérieure à .

L"inspection du traitement des bobines à paroi épaisse exige que les bobines à paroi épaisse soient faites de tôles d"acier et qu"elles soient divisées en bobines et en bobines laminées à chaud. Le procédé de production de tubes enroulés à paroi épaisse peut être divisé en deux types: le dessin à froid et le laminage à chaud. Le procédé de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que le laminage à chaud. Le Blanc de tube doit d"abord être soumis à l"essai de calibrage En tandem de rouleau. Si la surface ne répond pas à la fissure, le tube rond doit être coupé par la machine de coupe et coupé en blanc d"environ un mètre de longueur. Cependant, dans le processus de recuit, l"acidité doit être utilisée pour le recuit. Il faut veiller à ce qu"il y ait beaucoup de bulles sur la surface. S"il y a beaucoup de bulles, la qualité du tube d"acier ne peut pas répondre à la norme. L"épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est plus courte que celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud. Cependant, la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse. La surface n"est pas trop rugueuse et le diamètre n"est pas trop Burr bobine à paroi épaisse. La force du fabricant, la cotation, l"honnêteté et le commerce, les marchandises sont réelles et réelles, la même qualité spécifique, bobine à paroi épaisse, l"approvisionnement en stock, les spécifications sont complètes. L"épaisseur de la paroi du tube enroulé est de mm et le diamètre extérieur est de - MM. Le tube enroulé doit être laminé, formé, soudé en bout enlevé et renforcé directement de la tôle d"acier. Le temps de traitement des bobines est court et la livraison est rapide.

L"épaisseur générale de la paroi du tuyau enroulé est inférieure à mm et le diamètre extérieur est de .


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Cependant, les inconvénients de la coupe manuelle et de la coupe sont également évidents, la qualité de la coupe est très mauvaise. Grande erreur de taille. Les matériaux sont très gaspillés. Le processus de post - traitement a une grande capacité de traitement et de mauvaises conditions de travail. L"utilisation d"une machine de formage pour la coupe peut grandement améliorer la qualité de la pièce, mais la pièce doit être pré - usinée. Il ne s"applique pas à la Blanking des pièces simples, des petits lots et des grandes pièces. Bien que la machine de coupe semi - automatique réduise l"intensité de travail, sa fonction est simple et ne s"applique qu"aux formes de coupe. En raison du faible coût de l"équipement, ces types de coupe sont faciles à utiliser par rapport à la coupe CNC. Facile à utiliser, il est donc largement utilisé dans les petites et moyennes entreprises, même dans certaines grandes entreprises.

Marque de designLes produits sont largement utilisés dans le pétrole, l"industrie chimique, le transport du gaz naturel, l"empilement et l"approvisionnement en eau, le chauffage, l"approvisionnement en gaz et d"autres projets urbains. L"épaisseur de la paroi des bobines à paroi épaisse laminées à chaud des détaillants est généralement supérieure à mm, avec un diamètre extérieur de - MM. Les bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont laminées, soudées, moulées, dégrossies, testées et livrées à l"usine sous l"état de chauffage des tôles d"acier. Parfois, l"épaisseur de la paroi est particulièrement épaisse et nécessite un chauffage secondaire. Il est caractérisé par une faible tolérance au diamètre extérieur et une épaisseur uniforme de la paroi. Le principal problème est que les bobines de contrôle de la qualité des bobines à paroi épaisse laminées à chaud ne nuisent pas aux propriétés des matières premières. Les inconvénients des bobines à paroi épaisse laminées à chaud sont le temps de traitement plus long et le diamètre des bobines à paroi épaisse est généralement supérieur à dn.

La caméra mesure la longueur.

Pour les tôles d"acier enroulées, ce que nous appelons les tôles d"acier enroulées est en fait un processus descendant. Voici une petite compilation de cette séquence de processus: inspection des tôles d"acier, Blanking, rainurage, enroulement des tôles d"acier, soudage par points d"assemblage, campus,TerrasseQ345B tubes soudés, inspection des écarts de circonférence et de rondeur, inspection des soudures, essais de tuyauterie, et livraison ultérieure. Tubes en acier laminés à chaud professionnels,Terrasse45 # tubes soudés en acier, tubes en acier laminé à paroi épaisse de grand diamètre, tubes de protection en acier usines de tubes en acier et autres produits spéciaux, marques anciennes, prix avantageux, qualité garantie. Ces éléments de processus ne peuvent pas être moins.

TerrasseApplication de tubes en acier laminés à chaud: L"inconvénient de remplacer les tubes en acier laminés à chaud par des tubes en acier sans soudure de taille fixe est une autre caractéristique importante des tubes en acier laminés à chaud. Dans le processus de production, les tubes en acier laminés à chaud ont été largement utilisés, en particulier dans la production de cylindres, la construction de ponts, les colonnes d"ingénierie, les grands tambours et d"autres équipements à grande échelle. Afin d"économiser les matériaux et la main - d"oeuvre, de réduire les coûts de production, de tubes continus longitudinaux et de tubes en acier sous pression, qui sont reconstruits sur la base des mêmes spécifications et modèles de l"équipement traditionnel de laminage des tubes. La fonction des paramètres de l"équipement de laminage des tubes a été améliorée de %, ce qui a comblé le vide de l"équipement traditionnel de laminage de l"acier. Des tubes en acier d"un diamètre supérieur à mm et d"une épaisseur de paroi de à mm peuvent être produits.

L"influence des paramètres du procédé de soudage comprend principalement deux aspects: selon les caractéristiques de production des tubes hélicoïdaux en acier, le courant de soudage est généralement plus petit pour le soudage interne et plus grand pour le soudage externe. Cependant, dans des conditions de courant de soudage plus élevé, l"agitation du pool de soudage s"est intensifiée et la quantité de fusion du fil de soudage est également similaire.

Dans l"ensemble, le processus d"expansion du diamètre des produits tubulaires peut être divisé en plusieurs étapes. Il s"agit de l"étape préliminaire de l"arrondi: les blocs de ventilateur sont ouverts jusqu"à ce que tous les blocs de ventilateur atteignent le tube d"acier. À ce moment le rayon de chaque point du tube d"acier à l"intérieur de l"étape est presque le même, et le tube d"acier obtient l"arrondi préliminaire. Étape du diamètre intérieur nominal: le segment commence à diminuer la vitesse de mouvement à partir de la position avant jusqu"à ce qu"il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle dans le tube fini de qualité requise.

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